在这个钢筋水泥遍地的时代里，304不锈钢管的组合成分分别是由化学成分，物〓理功能和焊接性组成的，所以不对能用它间独自一种焊接资料和焊接工艺进≡行焊接。

　　今日咱们就了解下316不锈钢管在焊接时需△求留意哪些方面的疑问，在焊接过程中咱们应将←底层弓覆层区别对待，别离选用各自适用的焊接资料来焊接，为确保●覆层的耐蚀性，覆层的焊缝成分应尽量与覆层钢成分一样，但在两层的接壤＠处，覆层必〒定被底层稀释，使耐蚀性降低或脆化，而底层则被合金化而变ξ　脆，因此不锈钢管焊接的关键是要处理好两层接壤部◥位的焊接，处理的方法是在底层与覆层之间设过渡层焊缝。

　　焊后热处理关于大↘厚度不锈钢扳的焊接构件，焊后热处理能够消除焊接剩余应力，但应留意，热处》理温度髙时不锈钢管，在碳钢一Ψ 侧会构成铁索体脱碳以，使进度降低，而在不▃锈钢一侧则被渗碳而变硬脆，形成冲击韧度降低，变成焊接接头失效的╱危险，这是不可取∞的.。

　　正确进行热处理能够消除焊接剩余应力，也不影响覆层的耐ζ　蚀功能，其方法是：要热处理的大序度或刚度大的不锈钢管的焊接」构件，应当在底层◇焊接结束，经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理，且温度不宜超越400度，在此温度下保温时间可稍延伸些〓.用此∩温度进行的焊后处理，可使剩余应力降低40%摆布，一起不会影响覆层不锈钢◣的耐浊功能.覆层与底层之间的碳元素扩敗也不易发作.在上述热处理完成后╲方可焊隔离层和覆层不锈钢管.覆层焊接结束后，不用进行→任何热处理。

　　一，与304不锈钢相比】，双相不锈钢管的优不锈钢无缝钢卐管厂势如下：。

　　（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧∑　性，采用双相不锈钢制造储罐或压力↙容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

　　（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢◤更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在↓含氯离子的环境中，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决①的突出问题。

　　（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于♀普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质∴中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐〖蚀合金。

　　（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，304不锈钢管与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

　　（5）比☆奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢ω连接，具有重要的工程〗意义，如生产复合板或衬里等。

　　（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件※应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

　　二，304不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：。

　　（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例≡如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

　　（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

　　（3）存在中□温脆性区，需要严格控制热处理︻和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

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