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                行业资讯

                不锈钢管表面磨光粒度的选择及作用

                2022-07-15 14:44:04 阅读次数:507

                不锈钢(不锈耐酸钢)管表面磨光的作用(role):磨光是用磨光轮或磨光带对不锈钢管表面进行磨削加工◥(Processing),可以去掉表面的毛刺、氧(Oxygen)化(oxidation)皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊瘤、焊渣、焊接缝波,以提高表面平整︼度。
                磨光质量的∮影响因素(factor):有磨光的√次数、磨料的种类和粒度、磨光速度、磨光轮上◢使用的磨光膏等因素。磨光后╳表面粗糙度可达到R≥0.4微米。
                磨料:主要有人造金刚砂(碳化硅(silicon)SiC紫黑闪光晶粒),人造刚玉(氧(Oxygen)化铝(Al)白至灰暗色晶♂粒)和天然(natural)金刚砂发红至黑色∏砂粒。
                磨料粒度的选择(Select):磨光时磨料颗粒一般釆用逐渐减小分几次↘的磨光。不锈钢毛细管用途: 自动化仪表信号管、自动←化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细☆管的防护及空芯高压光缆的内支撑。如果※不锈钢(不锈耐酸钢)管表面粗糙度较小↘,也可一次性磨光,最后在磨光轮上加磨光膏油Ψ 磨,可达到较精的磨光效果(effect)。
                分类   粒度/目            用途
                粗磨   12~20      磨削量大,除去厚的★不平度
                粗磨   24~40      磨削量大,除去氧(Oxygen)化皮、毛刺、粗糙表面
                中磨   50~80      磨削量中等,除去粗磨〓后留下的磨痕
                中磨   100~150    磨削量较小,为精磨作准备
                精磨   180~240    磨削量小,可得到比较平滑的表面
                精磨   280~360    磨削量很『小,为镜面抛光(解释:磨擦使物▓体(如金器)光滑的过程)做准备
                磨光轮:由棉布、人造棉(无纺布)毛毡、呢绒或「皮革(Leather;Hide)叠合起来经缝合或压黏制成磨光轮,有成▅品可购。304不锈钢管304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。 304是得①到最广泛应用的不锈钢、耐热钢、实用钢、华业钢。用于食品生产设备、普通化工设→备、核能等。不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。使用(use)前要钻中心孔,在磨光机(用∏于进行金属表面打磨处理 )上用废粗砂轮修磨圆周,以防止(fáng zhǐ)磨光轮在旋转时发生振动(vibration)。在使用前要将事先配好的胶液趁热(60~700℃用刷子涂刷在△轮沿上,然后滚压上磨粒,晾干(一昼夜)后即可使用。磨料磨耗后可重复涂刷磨料再使用。
                磨光带:适用于磨光带专用磨光机(用于进行金々属表面打磨处理 )。其优点在于磨削面积大,使用(use)寿命(lifetime)长。磨光带由足够长的衬〖里、黏结剂和磨料构成。用合成(解释:由几个部分合并成一个整体)树腊作黏结剂可适用于◥湿磨,磨光带有成品订购